Винтовой конвейер (шнек) БКШ-250

Винтовой конвейер (шнек) БКШ-250 предназначен для прямолинейного транспортирования пылевидных, порошкообразных, зернистых и мелкокусковых грузов. Это стационарное устройство, рабочим органом которого является винт, сообщающий материалу поступательное движение. Винт расположен в закрытом кожухе, что изолирует перемещаемый материал от окружающей среды, уменьшая потери и предотвращая распространение пыли и запаха.

Категории: , Метка: Бренд:

Описание

Винтовой конвейер (шнек) БКШ‑250: назначение, устройство и характеристики

Винтовой конвейер (шнековый транспортёр) модели БКШ‑250 — компактное и надёжное оборудование для транспортировки сыпучих материалов в горизонтальном или полого‑наклонном положении (до 20°). Применяется в агропромышленном комплексе, пищевой, химической и строительной отраслях. Отличается герметичностью конструкции, минимизирующей потери продукта и пылеобразование.

Назначение

Конвейер предназначен для перемещения:

  • зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и т. д.) с влажностью до 17 % и объёмной массой ;
  • семян масличных и бобовых культур;
  • комбикормов и гранулированных кормов;
  • муки, крахмала, сахара и других пищевых сыпучих продуктов;
  • минеральных удобрений и добавок;
  • цемента, песка, извести и прочих строительных сыпучих материалов;
  • порошкообразных химикатов и мелкокусковых грузов (крупностью до 50 мм).

Модель БКШ‑250 подходит для эксплуатации в составе технологических линий приёмки, очистки, сушки, переработки и отгрузки материалов, а также в дозирующих установках, смесителях и системах загрузки силосов.

Устройство и принцип работы

Основные узлы конвейера:

  • корпус (жёлоб) — герметичный стальной жёлоб с загрузочным и разгрузочным патрубками, часто с антиадгезионным покрытием;
  • шнек (винт) — спиралевидный вал диаметром 250 мм с шагом винта 250 мм;
  • приводная станция с мотор‑редуктором (возможно использование моделей Bauer или Bonfiglioli);
  • опорные подшипниковые узлы с улучшенной смазкой для надёжной работы при нагрузках;
  • загрузочное устройство (бункер или течка);
  • разгрузочное устройство (высыпной патрубок);
  • система управления с возможностью регулировки скорости вращения шнека (частотный преобразователь);
  • защитные кожухи и ограждения для безопасной эксплуатации.

Принцип работы основан на перемещении материала вдоль оси жёлоба за счёт вращения шнека. Сыпучий материал подаётся через загрузочный патрубок, захватывается витками шнека и продвигается к разгрузочному отверстию. Сила трения и гравитация предотвращают совместное вращение груза с винтом.

Технические характеристики

  • Производительность (макс.): до 30 т/ч (для зерна с объёмной массой  и влажностью 17 %).
  • Диаметр винта: 250 мм.
  • Шаг винта: 250 мм.
  • Максимальная длина транспортирования: до 12–15 м (в стандартной комплектации), возможно изготовление до 30 м по индивидуальному заказу.
  • Угол наклона: до 20° к горизонтальной плоскости.
  • Установленная мощность привода: рассчитывается индивидуально (зависит от длины конвейера и характеристик транспортируемого продукта, обычно 1,5–4 кВт).
  • Скорость вращения шнека: регулируется редуктором или частотным преобразователем.
  • Климатическое исполнение: «У» категории 3 по ГОСТ 15150 (умеренный климат).
  • Рабочий диапазон температур: от –10 °C до +45 °C.
  • Материал корпуса и шнека: конструкционная сталь с антикоррозионным и антиадгезионным износостойким покрытием (часто на основе полиуретана).
  • Тип передачи: цепная или ременная (зависит от комплектации).
  • Гарантийный срок: 12 месяцев.
  • Модульная конструкция: секции длиной 2–3 м для удобства монтажа и обслуживания.

Ключевые преимущества

  • Герметичность конструкции: минимизирует пылеобразование, потери продукта и распространение запахов.
  • Низкое травмирование зерна: полиуретановое покрытие снижает повреждение зерна и семян.
  • Износостойкость: антиадгезионное покрытие увеличивает срок службы оборудования.
  • Простота обслуживания: модульная конструкция упрощает ремонт и замену элементов.
  • Гибкость настройки: регулировка скорости вращения шнека позволяет адаптировать производительность под конкретные задачи.
  • Надёжность: усиленная спираль шнека сохраняет форму и работоспособность даже при высоких нагрузках.
  • Универсальность: подходит для широкого спектра сыпучих и порошкообразных материалов.
  • Энергоэффективность: оптимизированная конструкция снижает энергопотребление.
  • Безопасность: защитные кожухи и системы блокировки предотвращают аварийные ситуации.

Области применения

БКШ‑250 востребован на:

  • элеваторах и зернохранилищах;
  • мукомольных и хлебопекарных предприятиях;
  • комбикормовых заводах;
  • складах сыпучих пищевых продуктов (мука, сахар, крахмал);
  • предприятиях химической промышленности (транспортировка порошков и химикатов);
  • цементных и бетонных заводах;
  • в составе технологических линий переработки сельхозпродукции и стройматериалов;
  • на линиях фасовки и дозирования сыпучих материалов.

Для получения более детальной информации о конкретных опциях, моделях и условиях поставки рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про

Похожие