Винтовой конвейер (шнек) БКШ-315

Винтовой конвейер (шнек) БКШ-315 — это стационарное оборудование для прямолинейного транспортирования пылевидных, порошкообразных, зернистых и мелкокусковых грузов. Предназначен для использования в мукомольной промышленности.

Категории: , Метка: Бренд:

Описание

Винтовой конвейер (шнек) БКШ‑315: назначение, устройство и характеристики

Винтовой конвейер (шнековый транспортёр) модели БКШ‑315 — промышленное оборудование для транспортировки сыпучих материалов в горизонтальном или полого‑наклонном положении. Широко применяется в агропромышленном комплексе, комбикормовой, мукомольной и пищевой промышленности, а также на предприятиях химической и строительной отраслей.

Назначение

Конвейер предназначен для перемещения:

  • зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы, ржи, овса и т. д.) с влажностью до 17 % и объёмной массой ;
  • семян масличных и бобовых культур;
  • комбикормов и гранулированных кормов;
  • отрубей, круп и других продуктов переработки зерна;
  • муки, крахмала, сахара и прочих пищевых сыпучих продуктов;
  • минеральных удобрений и добавок;
  • строительных сыпучих материалов (цемента, песка, извести);
  • порошкообразных и мелкокусковых химикатов.

Модель БКШ‑315 подходит для эксплуатации в составе технологических линий приёмки, очистки, сушки, переработки и отгрузки материалов, а также в дозирующих установках и смесителях.

Устройство и принцип работы

Основные узлы конвейера:

  • корпус (жёлоб) — герметичный стальной жёлоб с загрузочным и разгрузочным патрубками;
  • шнек (винт) — спиралевидный вал диаметром 315 мм, вращающийся внутри жёлоба;
  • приводная станция с мотор‑редуктором (возможно использование мотор‑редукторов Bauer или Bonfiglioli);
  • опорные подшипники для фиксации вала;
  • загрузочное устройство (бункер или течка);
  • разгрузочное устройство (высыпной патрубок);
  • система управления с возможностью регулировки скорости вращения шнека;
  • защитные кожухи и ограждения.

Принцип работы основан на перемещении материала вдоль оси жёлоба за счёт вращения шнека. Сыпучий материал подаётся через загрузочный патрубок, захватывается витками шнека и продвигается к разгрузочному отверстию. Сила трения и гравитация предотвращают совместное вращение груза с винтом.

Технические характеристики

  • Производительность (макс.): не менее 60 т/ч (для зерна с объёмной массой  и влажностью 17 %).
  • Диаметр винта: 315 мм.
  • Шаг винта: 315 мм.
  • Максимальная длина транспортирования: до 30 м (в зависимости от модификации).
  • Угол наклона: до 15° к горизонтальной плоскости.
  • Установленная мощность привода: рассчитывается индивидуально (зависит от длины конвейера и характеристик транспортируемого продукта).
  • Скорость вращения шнека: регулируется редуктором, что позволяет настраивать производительность.
  • Климатическое исполнение: «У» категории 3 по ГОСТ 15150 (умеренный климат).
  • Рабочий диапазон температур: от –10 °C до +45 °C.
  • Материал корпуса и шнека: конструкционная сталь с защитным антиадгезионным износостойким покрытием (на основе полиуретана).
  • Тип передачи: цепная или ременная (зависит от комплектации).
  • Гарантийный срок: 12 месяцев.

Ключевые преимущества

  • Герметичность конструкции: минимизирует пылеобразование и потери продукта.
  • Низкое травмирование зерна: полиуретановое покрытие снижает повреждение зерна и семян в 2–5 раз по сравнению с обычными шнеками.
  • Износостойкость: антиадгезионное покрытие увеличивает срок службы оборудования.
  • Простота обслуживания: модульная конструкция упрощает ремонт и замену элементов.
  • Гибкость настройки: регулировка скорости вращения шнека позволяет адаптировать производительность под конкретные задачи.
  • Надёжность: усиленная спираль шнека сохраняет форму и работоспособность даже при высоких нагрузках.
  • Универсальность: подходит для широкого спектра сыпучих и порошкообразных материалов.
  • Энергоэффективность: оптимизированная конструкция снижает энергопотребление.
  • Безопасность: защитные кожухи и системы блокировки предотвращают аварийные ситуации.

Области применения

БКШ‑315 востребован на:

  • элеваторах и зернохранилищах;
  • мукомольных заводах;
  • комбикормовых предприятиях;
  • складах сыпучих пищевых продуктов (мука, сахар, крахмал);
  • предприятиях химической промышленности (транспортировка порошков и химикатов);
  • цементных и бетонных заводах;
  • в составе технологических линий переработки сельхозпродукции и стройматериалов.

Для получения более детальной информации о конкретных опциях, моделях и условиях поставки рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про

Похожие