Винтовые конвейеры (шнеки) БКШ-160
Винтовые конвейеры (шнеки) БКШ-160 предназначены для прямолинейного транспортирования пылевидных, порошкообразных, зернистых и мелкокусковых грузов, включая зерно и продукты его переработки. Они широко применяются в мукомольной промышленности, зерноочистительно-сушильных комплексах, комбикормовых предприятиях.
Описание
Винтовой конвейер (шнек) БКШ‑160: назначение, устройство и характеристики
Винтовой конвейер (шнек) модели БКШ‑160 — компактное стационарное оборудование для прямолинейного транспортирования пылевидных, порошкообразных, зернистых и мелкокусковых грузов. Благодаря закрытому кожуху материал изолирован от окружающей среды: это снижает потери и предотвращает распространение пыли и запахов. Конвейер подходит для встраивания в технологические линии предприятий разного профиля.
Назначение
Конвейер предназначен для перемещения:
- зерна и продуктов его переработки (муки, отрубей, круп);
- комбикормов и гранулированных кормов;
- семян масличных и бобовых культур;
- минеральных удобрений и добавок;
- строительных сыпучих материалов (цемента, песка, извести);
- пищевых сыпучих продуктов (сахара, крахмала, соли);
- химических порошков и мелкокусковых материалов (крупностью до 20–30 мм).
Модель БКШ‑160 широко применяется в:
- мукомольной промышленности (транспортировка муки, отрубей);
- зерноочистительно‑сушильных комплексах;
- комбикормовых предприятиях;
- складах сыпучих материалов;
- линиях дозирования и смешивания;
- пищевой промышленности (перемещение сахара, крахмала и т. д.);
- химической отрасли (транспортировка порошков).
Устройство и принцип работы
Основные узлы конвейера:
- корпус (жёлоб) — закрытый стальной кожух U‑образной формы с загрузочным и разгрузочным патрубками;
- шнек (винт) — спиралевидный вал диаметром 160 мм с шагом винта 160 мм, усилен у основания для повышения долговечности;
- приводная станция с мотор‑редуктором (возможно оснащение моделями Bauer или Bonfiglioli);
- опорные подшипниковые узлы с защитой от загрязнений;
- система управления (может включать частотный преобразователь для регулировки скорости);
- защитные кожухи и ограждения для безопасной эксплуатации.
Принцип работы: материал подаётся через загрузочный патрубок, захватывается витками шнека и продвигается вдоль жёлоба к разгрузочному отверстию. Закрытый кожух обеспечивает герметичность, минимизируя потери и пылеобразование.
Технические характеристики
- Производительность (макс.): 3,6–7,0 т/ч (зависит от типа материала и настроек);
- Диаметр винта: 160 мм;
- Шаг винта: 160 мм;
- Частота вращения винта: 100–140 об/мин;
- Максимальная длина транспортирования: до 30 м (в стандартной комплектации — 12–15 м);
- Угол наклона: до 20° к горизонтальной плоскости;
- Установленная мощность привода: 0,75–1,5 кВт (зависит от длины и нагрузки);
- Климатическое исполнение: «У» категории 3 по ГОСТ 15150 (умеренный климат);
- Рабочий диапазон температур: от –10 °C до +45 °C;
- Материал корпуса и шнека: конструкционная сталь с антиадгезионным износостойким покрытием (часто на основе полиуретана);
- Тип передачи: цепная или ременная;
- Модульная конструкция: секции длиной до 3 м для удобства монтажа и обслуживания;
- Гарантийный срок: 12 месяцев.
Ключевые преимущества
- Герметичность: минимизирует потери материала и пылеобразование;
- Износостойкость: полиуретановое покрытие увеличивает срок службы шнека;
- Низкое травмирование груза: подходит для деликатных материалов (зерно, гранулы);
- Простота обслуживания: модульная конструкция упрощает ремонт и замену элементов;
- Гибкость настройки: регулировка скорости вращения шнека позволяет адаптировать производительность;
- Универсальность: подходит для широкого спектра сыпучих и порошкообразных материалов;
- Энергоэффективность: оптимизированная конструкция снижает энергопотребление;
- Безопасность: защитные кожухи и системы блокировки предотвращают аварийные ситуации.
Для получения более детальной информации о конкретных опциях, моделях и условиях поставки рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про






