Стационарная шахтная зерносушилка Strahl 20000 FR

Стационарная шахтная зерносушилка Strahl 20000 FR — поточная модель серии FR с рекуперацией воздуха. Предназначена для интенсивной сушки пшеницы, кукурузы, рапса, подсолнечника и других зерновых, масличных и бобовых культур с начальной влажностью до 30%

Категории: , , Метка: Бренд:

Описание

Стационарная шахтная зерносушилка Strahl 20000 FR: описание и особенности

Strahl 20000 FR — промышленная стационарная шахтная зерносушилка от компании STRAHL, рассчитанная на крупные агропредприятия, элеваторы и зерноперерабатывающие комплексы. Модель относится к высокопроизводительным решениям для непрерывной сушки широкого спектра зерновых и масличных культур с сохранением их качественных характеристик.

Назначение

Сушилка предназначена для профессиональной обработки:

  • пшеницы, ячменя, овса, ржи;
  • кукурузы;
  • подсолнечника;
  • рапса, сои;
  • риса;
  • зернобобовых (горох, чечевица и т. д.);
  • мелкосемянных культур (лён, горчица, клевер и др.).

Подходит для сырья с начальной влажностью до 35 %, обеспечивает равномерное снижение влажности до требуемых значений (обычно 14–15 %) с минимальным повреждением зерна.

Конструкция и ключевые компоненты

Модель построена по модульному принципу, что упрощает монтаж и обслуживание. Основные элементы конструкции:

  • Сушильная шахта — вертикальная камера с перфорированными коробами для равномерного распределения нагретого воздуха через зерновой слой.
  • Надсушильный бункер — обеспечивает запас зерна и его плавное поступление в шахту.
  • Горелочное устройство (газ/дизель/биотопливо) — высокопроизводительная горелка с точной регулировкой температуры.
  • Система воздуховодов и вентиляторов — многозонная циркуляция агента сушки для равномерной обработки зерна.
  • Короба из стали с покрытием ALUZINK — устойчивы к коррозии, долговечны, сохраняют герметичность.
  • Теплоизоляция шахты (минеральная вата толщиной 5–10 см) — минимизирует теплопотери.
  • Автоматизированная система управления TERMOGRAIN — контролирует температуру, влажность, скорость потока, режимы работы.
  • Датчики температуры и влажности — мониторинг в реальном времени на разных уровнях шахты.
  • Транспортные системы (нории, шнеки, конвейеры) — обеспечивают загрузку, перемещение и выгрузку зерна.
  • Система пылеудаления и фильтрации — снижает выбросы пыли, соответствует экологическим нормам.

Принцип работы

Процесс сушки организован по непрерывному циклу:

  1. Загрузка зерна в надсушильный бункер с помощью нории.
  2. Подача в шахту — зерно равномерно распределяется по коробам.
  3. Сушка — нагретый воздух продувается через зерновой слой, отводя влагу.
  4. Охлаждение — подготовленное зерно проходит зону охлаждения перед выгрузкой.
  5. Выгрузка сухого зерна в приёмный бункер или на транспортёр.
  6. Повторный цикл — при необходимости зерно может пройти несколько циклов для достижения заданной влажности.

Технические характеристики (ориентировочные)

  • Объём сушильной шахты: 60–70 м³.
  • Ёмкость (при плотности 750 кг/м³): 45–52,5 т.
  • Производительность (пшеница, 20 % → 14 %): 18–22 т/ч.
  • Максимальная тепловая мощность: 1 800 000–2 200 000 ккал/ч.
  • Электрическая мощность: 25–35 кВт.
  • Габариты (Д × Ш × В): 8000 × 3500 × 12 000–14 000 мм.
  • Тип топлива: газ, дизель, биотопливо (опционально).
  • Точность контроля влажности: ±0,3 %.
  • Угол наклона коробов: регулируемый для разных культур.

Производительность для разных культур (пример)

  • Пшеница (20 % → 14 %): 18–22 т/ч.
  • Кукуруза (24 % → 14 %): 10–13 т/ч.
  • Подсолнечник (14 % → 8 %): 7–9 т/ч.
  • Рапс (14 % → 8 %): 9–11 т/ч.
  • Рис (22 % → 14 %): 6–8 т/ч.

Преимущества Strahl 20000 FR

  • Высокая производительность — подходит для крупных хозяйств и промышленных объёмов.
  • Универсальность — адаптация под разные культуры без механической перенастройки.
  • Энергоэффективность — рекуперация тепла и автоматизация снижают затраты на 20–30 %.
  • Надёжность — антикоррозийные материалы и прочная конструкция увеличивают срок службы.
  • Безопасность — системы пылеудаления, контроля температуры и блокировки исключают возгорание.
  • Автоматизация — TERMOGRAIN минимизирует участие оператора, снижает риск ошибок.
  • Герметичность — предотвращает потери даже мелких семян.
  • Модульная сборка — упрощает монтаж, обслуживание и модернизацию.
  • Экологичность — низкие выбросы пыли и отработанных газов.

Особенности эксплуатации

Для максимальной эффективности и долговечности рекомендуется:

  • регулярно проверять состояние коробов и теплоизоляции;
  • калибровать датчики температуры и влажности;
  • очищать фильтры и систему пылеудаления;
  • проводить плановое ТО горелочного устройства и вентиляторов;
  • контролировать равномерность загрузки и выгрузки зерна.

Если вас интересуют дополнительные сведения о комплектации, ценах, вариантах поставки или сравнении с аналогами, рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про

Похожие