Шахтная зерносушилка Strahl 608 AR — циклическая модель

Шахтная зерносушилка Strahl 608 AR — промышленное оборудование циклического типа для бережной и эффективной сушки зерновых, масличных и бобовых культур. Модель разработана для средних и крупных агропредприятий, элеваторов и зернохранилищ. Отличается высокой энергоэффективностью, точным контролем параметров и возможностью обработки партий разного объёма без потери качества.

Описание

Шахтная зерносушилка Strahl 608 AR (циклическая модель)

Шахтная зерносушилка Strahl 608 AR — промышленное оборудование циклического типа для бережной и эффективной сушки зерновых, масличных и бобовых культур. Модель разработана для средних и крупных агропредприятий, элеваторов и зернохранилищ. Отличается высокой энергоэффективностью, точным контролем параметров и возможностью обработки партий разного объёма без потери качества.

Назначение

Сушилка предназначена для снижения влажности:

  • зерновых культур (пшеница, ячмень, рожь, овёс, рис, кукуруза и т. д.);
  • масличных культур (подсолнечник, рапс, соя, лён и т. п.);
  • зернобобовых (горох, фасоль, чечевица, нут и др.);
  • специальных культур (амарант, клевер, люцерна и т. п.).

Модель востребована:

  • на средних и крупных элеваторах;
  • в зернохранилищах с длительным хранением;
  • на семенных заводах для подготовки посевного материала;
  • на перерабатывающих предприятиях (мукомольные, крупяные заводы);
  • в регионах с высокой влажностью зерна при уборке;
  • для обработки партий разной влажности и объёма за один цикл.

Особенности конструкции

Основные узлы сушилки:

  • шахта — вертикальная камера с перфорированными стенками и системой направляющих для равномерного распределения зерна;
  • горелочное устройство — газовая или дизельная горелка с плавной регулировкой мощности и системой безопасности;
  • вентиляторная система — высокопроизводительные вентиляторы для подачи и циркуляции теплоносителя;
  • система охлаждения — отдельная секция для постепенного снижения температуры зерна после сушки;
  • транспортирующее оборудование — нории и конвейеры для загрузки и выгрузки зерна;
  • аспирационная система — фильтры и каналы для удаления пыли и лёгких примесей;
  • автоматика управления — электронный пульт с сенсорным экраном, датчиками температуры, влажности и уровня заполнения;
  • теплообменник (опционально) — для косвенного нагрева воздуха и исключения контакта продуктов сгорания с зерном;
  • металлоконструкция — усиленная рама из оцинкованной стали с антикоррозийным покрытием.

Принцип работы (циклический режим)

  1. Зерно загружается в шахту до заданного уровня.
  2. Включается горелка и вентиляторы: теплоноситель продувает слой зерна поперёк шахты.
  3. Влажность зерна снижается на 4–8 % за цикл (в зависимости от культуры и начальной влажности).
  4. После завершения сушки зерно автоматически переводится в зону охлаждения.
  5. Осушённое и охлаждённое зерно выгружается через нижний затвор.
  6. Система автоматики контролирует:
    • температуру теплоносителя и зерна (точность ±1 °C);
    • скорость воздушного потока;
    • время цикла;
    • уровень заполнения шахты.
  7. При необходимости зерно проходит дополнительные циклы сушки до достижения заданной влажности.

Технические характеристики

  • тип машины: стационарная;
  • тип сушилки: шахтная, циклическая;
  • производительность (снижение влажности с 20 % до 14 %):
    • пшеница — 60 т/ч;
    • кукуруза — 45 т/ч;
    • подсолнечник — 35 т/ч;
  • вместимость шахты: 80 м³;
  • максимальная загрузка: 64 т (при насыпной плотности 0,8 т/м³);
  • диапазон регулировки температуры сушки: 40–120 °C;
  • точность поддержания температуры: ±1 °C;
  • тип топлива: природный газ, сжиженный газ, дизель;
  • расход топлива:
    • газ — 0,8–1,2 м³/т;
    • дизель — 0,7–1,1 л/т;
  • суммарная мощность электродвигателей: 185 кВт;
  • напряжение питания: 380 В, 50 Гц;
  • габариты (Д × Ш × В): 16 500 × 10 200 × 22 000 мм;
  • масса: 75 000 кг;
  • ширина шахты: 3,2 м;
  • высота шахты: 12 м;
  • толщина слоя зерна: 1,4 м;
  • климатическое исполнение: «У» по ГОСТ 15150 (умеренный климат, работа при температуре от –20 °C до +40 °C);
  • срок службы: 15 лет;
  • гарантия: 24 месяца.

Ключевые преимущества

  • бережная сушка — циклический режим исключает перегрев и травмирование зерна;
  • высокая точность — автоматика поддерживает заданные параметры с минимальной погрешностью;
  • универсальность — работа с разными культурами и партиями любого объёма;
  • энергоэффективность — оптимизированный расход топлива и электроэнергии;
  • надёжность — конструкция из оцинкованной стали устойчива к коррозии и износу;
  • безопасность — многоуровневая защита от перегрева, возгорания и аварийных ситуаций;
  • удобство эксплуатации — интуитивный интерфейс пульта и возможность удалённого мониторинга;
  • гибкость — настройка режимов под конкретные задачи (семенное зерно, фуражное зерно и т. д.);
  • простота обслуживания — доступ ко всем узлам для осмотра и ремонта без полной разборки;
  • долговечность — срок службы 15 лет при соблюдении регламента ТО.

Для получения более детальной информации о конкретных опциях, моделях и условиях поставки рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про