Шахтная зерносушилка Strahl 608 AR — циклическая модель
Шахтная зерносушилка Strahl 608 AR — промышленное оборудование циклического типа для бережной и эффективной сушки зерновых, масличных и бобовых культур. Модель разработана для средних и крупных агропредприятий, элеваторов и зернохранилищ. Отличается высокой энергоэффективностью, точным контролем параметров и возможностью обработки партий разного объёма без потери качества.
Описание
Шахтная зерносушилка Strahl 608 AR (циклическая модель)
Шахтная зерносушилка Strahl 608 AR — промышленное оборудование циклического типа для бережной и эффективной сушки зерновых, масличных и бобовых культур. Модель разработана для средних и крупных агропредприятий, элеваторов и зернохранилищ. Отличается высокой энергоэффективностью, точным контролем параметров и возможностью обработки партий разного объёма без потери качества.
Назначение
Сушилка предназначена для снижения влажности:
- зерновых культур (пшеница, ячмень, рожь, овёс, рис, кукуруза и т. д.);
- масличных культур (подсолнечник, рапс, соя, лён и т. п.);
- зернобобовых (горох, фасоль, чечевица, нут и др.);
- специальных культур (амарант, клевер, люцерна и т. п.).
Модель востребована:
- на средних и крупных элеваторах;
- в зернохранилищах с длительным хранением;
- на семенных заводах для подготовки посевного материала;
- на перерабатывающих предприятиях (мукомольные, крупяные заводы);
- в регионах с высокой влажностью зерна при уборке;
- для обработки партий разной влажности и объёма за один цикл.
Особенности конструкции
Основные узлы сушилки:
- шахта — вертикальная камера с перфорированными стенками и системой направляющих для равномерного распределения зерна;
- горелочное устройство — газовая или дизельная горелка с плавной регулировкой мощности и системой безопасности;
- вентиляторная система — высокопроизводительные вентиляторы для подачи и циркуляции теплоносителя;
- система охлаждения — отдельная секция для постепенного снижения температуры зерна после сушки;
- транспортирующее оборудование — нории и конвейеры для загрузки и выгрузки зерна;
- аспирационная система — фильтры и каналы для удаления пыли и лёгких примесей;
- автоматика управления — электронный пульт с сенсорным экраном, датчиками температуры, влажности и уровня заполнения;
- теплообменник (опционально) — для косвенного нагрева воздуха и исключения контакта продуктов сгорания с зерном;
- металлоконструкция — усиленная рама из оцинкованной стали с антикоррозийным покрытием.
Принцип работы (циклический режим)
- Зерно загружается в шахту до заданного уровня.
- Включается горелка и вентиляторы: теплоноситель продувает слой зерна поперёк шахты.
- Влажность зерна снижается на 4–8 % за цикл (в зависимости от культуры и начальной влажности).
- После завершения сушки зерно автоматически переводится в зону охлаждения.
- Осушённое и охлаждённое зерно выгружается через нижний затвор.
- Система автоматики контролирует:
- температуру теплоносителя и зерна (точность ±1 °C);
- скорость воздушного потока;
- время цикла;
- уровень заполнения шахты.
- При необходимости зерно проходит дополнительные циклы сушки до достижения заданной влажности.
Технические характеристики
- тип машины: стационарная;
- тип сушилки: шахтная, циклическая;
- производительность (снижение влажности с 20 % до 14 %):
- пшеница — 60 т/ч;
- кукуруза — 45 т/ч;
- подсолнечник — 35 т/ч;
- вместимость шахты: 80 м³;
- максимальная загрузка: 64 т (при насыпной плотности 0,8 т/м³);
- диапазон регулировки температуры сушки: 40–120 °C;
- точность поддержания температуры: ±1 °C;
- тип топлива: природный газ, сжиженный газ, дизель;
- расход топлива:
- газ — 0,8–1,2 м³/т;
- дизель — 0,7–1,1 л/т;
- суммарная мощность электродвигателей: 185 кВт;
- напряжение питания: 380 В, 50 Гц;
- габариты (Д × Ш × В): 16 500 × 10 200 × 22 000 мм;
- масса: 75 000 кг;
- ширина шахты: 3,2 м;
- высота шахты: 12 м;
- толщина слоя зерна: 1,4 м;
- климатическое исполнение: «У» по ГОСТ 15150 (умеренный климат, работа при температуре от –20 °C до +40 °C);
- срок службы: 15 лет;
- гарантия: 24 месяца.
Ключевые преимущества
- бережная сушка — циклический режим исключает перегрев и травмирование зерна;
- высокая точность — автоматика поддерживает заданные параметры с минимальной погрешностью;
- универсальность — работа с разными культурами и партиями любого объёма;
- энергоэффективность — оптимизированный расход топлива и электроэнергии;
- надёжность — конструкция из оцинкованной стали устойчива к коррозии и износу;
- безопасность — многоуровневая защита от перегрева, возгорания и аварийных ситуаций;
- удобство эксплуатации — интуитивный интерфейс пульта и возможность удалённого мониторинга;
- гибкость — настройка режимов под конкретные задачи (семенное зерно, фуражное зерно и т. д.);
- простота обслуживания — доступ ко всем узлам для осмотра и ремонта без полной разборки;
- долговечность — срок службы 15 лет при соблюдении регламента ТО.
Для получения более детальной информации о конкретных опциях, моделях и условиях поставки рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про







