Зерносушилка стационарная. Шахтная АгроПромТехника С-30

Шахтная зерносушилка С-30 производства «Агропромтехника» — стационарное оборудование для сушки предварительно очищенного зерна, семян, зернобобовых и масличных культур. Она может работать на различных видах топлива, таких как газ, дизельное топливо или дрова.

Категории: , , Метка: Бренд:

Описание

Зерносушилка стационарная шахтная «АгроПромТехника С‑30»

Стационарная шахтная зерносушилка «АгроПромТехника С‑30» — промышленное оборудование для обработки зерновых, бобовых и масличных культур средних объёмов. Модель ориентирована на фермерские хозяйства, небольшие элеваторы, зернохранилища и перерабатывающие предприятия с объёмом обработки 20–30 т/ч. Отличается компактностью для шахтного типа, экономичностью и надёжностью при круглогодичной эксплуатации.

Назначение

Сушилка предназначена для снижения влажности:

  • зерновых культур (пшеница, рожь, ячмень, овёс, рис, кукуруза и т. д.);
  • зернобобовых (соя, горох, фасоль, чечевица и др.);
  • масличных культур (подсолнечник, рапс, горчица и т. п.);
  • пивоваренного ячменя;
  • мелкосемянных культур;
  • специальных культур (амарант, клевер и др.).

Используется:

  • на небольших элеваторах и зернохранилищах;
  • в фермерских хозяйствах с урожаем 500–1 500 т/сезон;
  • на пунктах приёма зерна средних объёмов;
  • для подготовки семенного материала;
  • перед длительным хранением зерна;
  • в регионах с повышенной влажностью зерна при уборке.

Особенности конструкции и принцип работы

Шахтная зерносушилка работает по принципу поперечной продувки зерна теплоносителем («на разряжение»). Основные узлы:

  • шахта — вертикальная камера с перфорированными стенками, где размещается зерно (толщина слоя — 140 мм);
  • системы подвода и отвода теплоносителя — теплоизолированные каналы для подачи нагретого воздуха и удаления отработанного;
  • горелочное устройство — комбинированная горелка (газ/дизель) с топливной аппаратурой Unigas и блоком модуляции для плавной регулировки пламени;
  • вентиляторная система — вентиляторы создают поток воздуха с суммарной производительностью 90 000 м³/ч;
  • транспортирующее оборудование — нории и конвейеры для подачи и выгрузки зерна (производительность 85 т/ч);
  • система аспирации — удаляет пыль и лёгкие примеси, обеспечивая чистоту воздуха;
  • зона охлаждения — секция для постепенного снижения температуры зерна после сушки;
  • автоматика управления — электронный пульт с дистанционным контролем температуры теплоносителя и зерна, степени загрузки и других параметров;
  • металлоконструкция — усиленная рама обеспечивает запас эксплуатационной надёжности.

Принцип работы:

  1. Зерно подаётся в шахту транспортёрами или нориями.
  2. Теплоноситель продувает слой зерна поперёк шахты.
  3. В процессе прохождения через шахту влажность зерна снижается на 4–6 % за один проход (при стандартных условиях).
  4. Зерно поступает в зону охлаждения, где остужается атмосферным воздухом.
  5. Осушённое зерно выгружается и направляется на хранение или дальнейшую обработку.
  6. Система автоматики отслеживает параметры (температуру, влажность) и корректирует режим работы.
  7. Отработанный воздух и примеси удаляются аспирационной системой.

Технические характеристики

  • тип машины: стационарный;
  • тип сушилки: шахтная;
  • вместимость (с учётом коэффициента 0,7): 60 м³;
  • плановая производительность (снижение влажности с 20 % до 14 %): 30 т/ч;
  • техническая производительность (снижение влажности с 19 % до 15 %): 40 т/ч;
  • способ продувки теплоносителя: «на разряжение»;
  • суммарная производительность вентиляторов: 90 000 м³/ч;
  • расход топлива: 0,9–1,2 кг/ч на пл.т./%;
  • установленная мощность (без учёта нории): 105 кВт;
  • производительность транспортирующего оборудования: 85 т/ч;
  • габаритные размеры (не более):
    • длина: 12 500 мм;
    • ширина: 8 200 мм;
    • высота: 18 500 мм;
  • масса (с учётом норий, ТБ, аспирации): 45 т;
  • обслуживающий персонал: 1 человек;
  • управление: дистанционное, автоматическое или ручное (тестовый режим);
  • срок службы: 10 лет;
  • гарантия: 12 месяцев.

Ключевые преимущества

  • оптимальная производительность — подходит для малых и средних хозяйств, элеваторов;
  • равномерность сушки — оптимальное распределение потока зерна по объёму шахты;
  • энергоэффективность — системы энергосбережения (рециркуляция теплоносителя, теплоизоляция, регулируемая зона охлаждения) снижают затраты;
  • надёжность — усиленная металлоконструкция и качественная аппаратура Unigas обеспечивают долгий срок службы;
  • гибкость режимов — возможность настройки под разные культуры и уровни влажности;
  • безопасность — автоматика контролирует критические параметры, предотвращая перегрев;
  • удобство управления — интуитивный интерфейс пульта и возможность удалённого мониторинга;
  • универсальность — работа с широким спектром культур, включая мелкосемянные;
  • экономичность — оптимизированный расход топлива и электроэнергии;
  • лёгкая интеграция — возможность встраивания в существующую технологическую линию;
  • вариативность комплектации — доступны версии «Стандарт» и «Оптимум» с разными функциональными возможностями;
  • компактность — меньшие габариты по сравнению с аналогами той же производительности.

Для получения более детальной информации о конкретных опциях, моделях и условиях поставки рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про

 

Похожие