Зерносушилка стационарная. Шахтная АгроПромТехника С-50

Шахтная зерносушилка С-50 «Стандарт» производства АО «Агропромтехника» — промышленное оборудование для эффективной сушки зерновых, бобовых, масличных и других сельскохозяйственных культур. Модель серии «Стандарт» рассчитана на средние и крупные агропредприятия, элеваторы и зернохранилища. Производительность до 50 т/ч позволяет обрабатывать значительные объёмы сырья перед хранением или переработкой.

Категории: , , Метка: Бренд:

Описание

Зерносушилка стационарная шахтная «АгроПромТехника С‑50»

Стационарная шахтная зерносушилка «АгроПромТехника С‑50» — промышленное оборудование для эффективной сушки зерновых, бобовых, масличных и других сельскохозяйственных культур. Модель серии «Стандарт» рассчитана на средние и крупные агропредприятия, элеваторы и зернохранилища. Производительность до 50 т/ч позволяет обрабатывать значительные объёмы сырья перед хранением или переработкой.

Назначение

Сушилка предназначена для снижения влажности следующих культур:

  • зерновых (пшеница, рожь, овёс, ячмень, рис, просо, кукуруза и т. д.);
  • зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица и др.);
  • масличных (подсолнечник, рапс, горчица, конопля и т. п.);
  • крупяных (гречиха, амарант и др.);
  • мелкосемянных культур;
  • пивоваренного ячменя;
  • фуражного и семенного зерна.

Может работать с исходной влажностью до 30 %, обеспечивая высокое качество сушки без потери посевных и товарных качеств зерна.

Особенности конструкции

Модульная конструкция позволяет формировать установку из нескольких блоков, адаптируя её к необходимой мощности и объёму переработки. Основные узлы:

  • две вертикальные шахты с перфорированными стенками для равномерного распределения зерна и продувки теплоносителем;
  • система косвенного нагрева — исключает попадание продуктов сгорания в зерно, обеспечивая его высокое качество;
  • горелочное устройство — комбинированная горелка (газ‑дизель или газ‑мазут) с блоком модуляции для плавной регулировки пламени;
  • вентиляторная система — мощные вентиляторы создают поток воздуха с производительностью 185 000 м³/ч;
  • теплообменник — повышает энергоэффективность и безопасность процесса;
  • транспортирующее оборудование — нории и конвейеры для подачи и выгрузки зерна (производительность 100 т/ч);
  • зона охлаждения — регулируемая секция для постепенного снижения температуры зерна после сушки;
  • система аспирации — удаляет пыль и лёгкие примеси;
  • автоматизированная система управления — электронный пульт с дистанционным контролем температуры теплоносителя и зерна, степени загрузки, других параметров;
  • корпус модулей — выполнен из коррозионно‑стойкой стали, устойчивой к агрессивным средам.

Принцип работы

Процесс сушки происходит по следующей схеме:

  1. Зерно подаётся в надсушильные бункеры, затем поступает в вертикальные шахты.
  2. Теплоноситель продувает слой зерна поперёк шахты («на разряжение»).
  3. В процессе прохождения через шахты влажность зерна снижается на 6 % за один проход (при стандартных условиях).
  4. Зерно поступает в зону охлаждения, где остужается атмосферным воздухом.
  5. Осушённое зерно выгружается и направляется на хранение или дальнейшую обработку.
  6. Система автоматики отслеживает параметры и корректирует режим работы.
  7. Отработанный воздух и примеси удаляются аспирационной системой.

Технические характеристики

  • тип машины: стационарный;
  • тип сушилки: шахтная, модульная, непрерывного действия;
  • вместимость (с учётом коэффициента 0,7): 100 м³;
  • плановая производительность (снижение влажности с 20 % до 14 %): 50 т/ч;
  • техническая производительность (снижение влажности с 19 % до 15 %): 67 т/ч;
  • расход воздуха: 185 000 м³/ч;
  • способ продувки теплоносителя: «на разряжение»;
  • способ нагрева теплоносителя: прямой или косвенный;
  • вид топлива: газ, дизель (комбинированная горелка);
  • расход топлива: 0,9–1,2 кг/ч на пл.т./%;
  • установленная мощность (без учёта норий): 170 кВт;
  • производительность транспортирующего оборудования: 100 т/ч;
  • габаритные размеры (не более):
    • длина: 19 550 мм;
    • ширина: 6 650 мм;
    • высота: 23 000 мм (без норий);
  • масса (с учётом норий, ТБ, аспирации): 45 т;
  • обслуживающий персонал: 1 человек;
  • климатическое исполнение: работа при температурах от –30 °C до +35 °C;
  • управление: дистанционное, автоматическое или ручное (тестовый режим);
  • срок службы: 10 лет;
  • гарантия: 12 месяцев.

Ключевые преимущества

  • высокая производительность — подходит для средних и крупных хозяйств, элеваторов;
  • равномерность сушки — оптимальное распределение потока зерна по объёму шахты;
  • безопасность зерна — система косвенного нагрева исключает контакт продуктов сгорания с зерном;
  • энергоэффективность — теплообменник и теплоизоляция снижают затраты на топливо и электроэнергию;
  • надёжность — коррозионно‑стойкая сталь и качественная аппаратура обеспечивают долгий срок службы;
  • гибкость режимов — возможность настройки под разные культуры и уровни влажности;
  • удобство управления — интуитивный интерфейс пульта и возможность удалённого мониторинга;
  • универсальность — работа с широким спектром культур, включая мелкосемянные;
  • модульность — возможность наращивания мощности за счёт добавления секций;
  • простота обслуживания — доступ ко всем узлам для осмотра и ремонта.

Для получения более детальной информации о конкретных опциях, моделях и условиях поставки рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про

 

Похожие