Зерносушилка стационарная. Шахтная АгроПромТехника С-60

Шахтная стационарная зерносушилка С-60 производства «Агропромтехника» предназначена для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна различных культур. Модель доступна в двух комплектациях: «Оптимум» и «Стандарт», которые отличаются функциональными возможностями и габаритами.

Описание

Зерносушилка стационарная шахтная «АгроПромТехника С‑60»

Стационарная шахтная зерносушилка «АгроПромТехника С‑60» — промышленное оборудование для крупномасштабной обработки зерновых, бобовых и масличных культур. Модель подходит для агропредприятий, элеваторов и зернохранилищ со средними и большими объёмами сырья. Производительность до 60 т/ч позволяет эффективно обрабатывать партии зерна перед хранением или переработкой.

Назначение

Сушилка предназначена для снижения влажности широкого спектра культур:

  • зерновых (пшеница, рожь, овёс, ячмень, рис, просо, кукуруза и т. д.);
  • зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица и др.);
  • масличных (подсолнечник, рапс, конопля, горчица и т. п.);
  • мелкосемянных культур;
  • зерновых отрубей;
  • пивоваренного ячменя;
  • амаранта, клевера и других специальных культур.

Особенности конструкции и принцип работы

Шахтная зерносушилка работает по принципу поперечной продувки зерна теплоносителем («на разряжение»). Основные конструктивные элементы:

  • шахта — вертикальная камера с перфорированными стенками, где размещается зерно (толщина слоя — 140 мм);
  • системы подвода и отвода теплоносителя — теплоизолированные каналы для подачи нагретого воздуха и удаления отработанного;
  • горелочное устройство — высокоэффективная топливная аппаратура Unigas с блоком модуляции для плавной регулировки пламени;
  • вентиляторная система — мощные вентиляторы создают поток воздуха с суммарной производительностью 180 000 м³/ч;
  • транспортирующее оборудование — нории и конвейеры для подачи и выгрузки зерна;
  • система аспирации — удаляет пыль и лёгкие примеси, обеспечивая чистоту воздуха;
  • зона охлаждения — регулируемая секция для постепенного снижения температуры зерна после сушки;
  • автоматика управления — электронный пульт с дистанционным контролем температуры теплоносителя и зерна, степени загрузки и других параметров;
  • металлоконструкция — усиленная рама обеспечивает запас эксплуатационной надёжности.

Принцип работы:

  1. Зерно подаётся в шахту транспортёрами или нориями.
  2. Теплоноситель продувает слой зерна поперёк шахты.
  3. В процессе прохождения через шахту влажность зерна снижается на 6 % за один проход (при стандартных условиях).
  4. Зерно поступает в зону охлаждения, где остужается атмосферным воздухом.
  5. Осушённое зерно выгружается и направляется на хранение или дальнейшую обработку.
  6. Система автоматики отслеживает параметры и корректирует режим работы.
  7. Отработанный воздух и примеси удаляются аспирационной системой.

Технические характеристики

  • тип машины: стационарный;
  • тип сушилки: шахтная;
  • вместимость (с учётом коэффициента 0,7): 120 м³;
  • плановая производительность (снижение влажности с 20 % до 14 %): 60 т/ч;
  • техническая производительность (снижение влажности с 19 % до 15 %): 70 т/ч;
  • способ продувки теплоносителя: «на разряжение»;
  • суммарная производительность вентиляторов: 180 000 м³/ч;
  • расход топлива: 0,9–1,2 м³/ч на пл.т./%;
  • установленная мощность (без учёта нории): 205,1 кВт;
  • габаритные размеры (не более):
    • длина: 17 780 мм;
    • ширина: 11 772 мм;
    • высота: 23 310 мм;
  • управление: дистанционное, автоматическое или ручное (тестовый режим);
  • возможность модернизации: да (доступны дополнительные опции);
  • срок службы: 10 лет;
  • гарантия: 12 месяцев.

Ключевые преимущества

  • высокая производительность — подходит для средних и крупных хозяйств, элеваторов;
  • равномерность сушки — оптимальное распределение потока зерна по объёму шахты;
  • энергоэффективность — системы энергосбережения (рециркуляция теплоносителя, теплоизоляция, регулируемая зона охлаждения) снижают затраты;
  • надёжность — усиленная металлоконструкция и качественная аппаратура Unigas обеспечивают долгий срок службы;
  • гибкость режимов — возможность настройки под разные культуры и уровни влажности;
  • безопасность — автоматика контролирует критические параметры, предотвращая перегрев;
  • удобство управления — интуитивный интерфейс пульта и возможность удалённого мониторинга;
  • универсальность — работа с широким спектром культур, включая мелкосемянные;
  • экономичность — оптимизированный расход топлива и электроэнергии;
  • лёгкая интеграция — возможность встраивания в существующую технологическую линию;
  • вариативность комплектации — доступны версии «Стандарт» и «Оптимум» с разными функциональными возможностями.

К