Зерносушилка стационарная. Шахтная Vesta 150

Стационарная шахтная зерносушилка Vesta 150 — промышленное оборудование для крупномасштабной обработки зерновых, бобовых и масличных культур. Модель ориентирована на крупные агрохолдинги, элеваторы, зернохранилища и перерабатывающие предприятия с объёмами обработки до 150 т/ч

Категории: , , Метка: Бренд:

Описание

Зерносушилка стационарная шахтная Vesta 150

Стационарная шахтная зерносушилка Vesta 150 — промышленное оборудование для крупномасштабной обработки зерновых, бобовых и масличных культур. Модель ориентирована на крупные агрохолдинги, элеваторы, зернохранилища и перерабатывающие предприятия с объёмами обработки до 150 т/ч. Конструкция обеспечивает высокую производительность, энергоэффективность и бережную сушку без повреждения зерна.

Назначение

Сушилка предназначена для снижения влажности следующих культур:

  • зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овёс, рис, кукуруза и др.);
  • зернобобовых (соя, горох, фасоль, чечевица, нут и т. д.);
  • масличных (подсолнечник, рапс, лён, горчица, конопля и т. п.);
  • крупяных (просо, гречиха);
  • специальных культур (амарант, клевер, люцерна и др.).

Vesta 150 востребована:

  • на крупных элеваторах и зернотерминалах;
  • в агрохолдингах с большими объёмами урожая;
  • на перерабатывающих предприятиях (мукомольных, крупяных, комбикормовых);
  • в пунктах длительного хранения зерна;
  • для подготовки семенного материала больших партий;
  • при необходимости оперативной сушки больших объёмов влажного зерна.

Устройство

Основные узлы зерносушилки:

  • шахта — вертикальная камера с перфорированными стенками и секциями для равномерного распределения зерна;
  • система нагрева — газовая или дизельная горелка с плавной регулировкой мощности;
  • вентиляторная система — мощные вентиляторы для создания направленного потока теплоносителя;
  • транспортирующее оборудование — нории и конвейеры для подачи и выгрузки зерна;
  • зона охлаждения — секция для постепенного снижения температуры зерна после сушки;
  • аспирационная система — фильтры и каналы для удаления пыли и лёгких примесей;
  • автоматика управления — электронный пульт с датчиками температуры, влажности, уровня заполнения;
  • металлоконструкция — усиленная рама из высокопрочной стали с антикоррозийным покрытием;
  • теплообменник (в косвенных моделях) — для безопасного нагрева без прямого контакта с продуктами сгорания.

Принцип работы

Процесс сушки происходит по следующей схеме:

  1. Зерно подаётся в верхнюю часть шахты транспортёрами или нориями.
  2. В шахте зерно равномерно распределяется по сечению.
  3. Теплоноситель (нагретый воздух) продувает слой зерна поперёк (способ «на разряжение»).
  4. В процессе прохождения через шахту влажность зерна снижается на 4–6 % за один проход (в зависимости от культуры и начальной влажности).
  5. Зерно поступает в зону охлаждения, где остужается атмосферным воздухом до температуры, безопасной для длительного хранения.
  6. Осушённое зерно выгружается через нижние затворы и направляется на хранение или дальнейшую обработку.
  7. Система автоматики отслеживает параметры (температуру зерна, теплоносителя, влажность) и корректирует режим работы.
  8. Отработанный воздух и лёгкие примеси удаляются аспирационной системой.
  9. При необходимости зерно проходит повторные циклы сушки до достижения заданной влажности.

Технические характеристики

  • тип машины: стационарный;
  • тип сушилки: шахтная;
  • производительность (снижение влажности с 20 % до 14 %):
    • пшеница — 150 т/ч;
    • кукуруза — 110 т/ч;
    • подсолнечник — 80 т/ч;
  • вместимость шахты: 240 м³;
  • максимальная загрузка: 180 т;
  • диапазон регулировки температуры сушки: 40–120 °C;
  • точность поддержания температуры: ±2 °C;
  • способ продувки: поперечный («на разряжение»);
  • расход воздуха: 450 000 м³/ч;
  • тип топлива: природный газ, дизель, биотопливо;
  • расход топлива:
    • газ — 1,0–1,5 м³/т;
    • дизель — 1,0–1,5 л/т;
  • суммарная установленная мощность электродвигателей: 350 кВт;
  • напряжение питания: 380 В, 50 Гц;
  • габаритные размеры (Д × Ш × В): 25 000 × 15 000 × 28 000 мм;
  • масса: 120 000 кг;
  • ширина шахты: 3,5 м;
  • высота шахты: 22 м;
  • климатическое исполнение: «У» по ГОСТ 15150 (умеренный климат, работа при температуре от –20 °C до +40 °C);
  • срок службы: 15 лет;
  • гарантия: 24 месяца;
  • обслуживающий персонал: 1–2 человека.

Ключевые преимущества

  • высокая производительность — подходит для крупных агропредприятий и элеваторов;
  • равномерность сушки — оптимальное распределение потока зерна и воздуха по всему объёму шахты;
  • энергоэффективность — оптимизированный расход топлива и электроэнергии;
  • надёжность — прочная конструкция из высококачественных материалов с антикоррозийной защитой;
  • гибкость режимов — возможность настройки под разные культуры и уровни влажности;
  • безопасность — многоуровневая система защиты от перегрева и возгорания;
  • удобство управления — автоматизированная система контроля с возможностью дистанционного мониторинга;
  • универсальность — работа с широким спектром культур, включая мелкосемянные и масличные;
  • долговечность — срок службы 15 лет при соблюдении регламента обслуживания;
  • простота обслуживания — доступ ко всем узлам для осмотра и ремонта;
  • вариативность комплектации — доступны версии с прямым и косвенным нагревом, с дополнительными опциями автоматизации.

Для получения более детальной информации о конкретных опциях, моделях и условиях поставки рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про

Похожие