Зерносушилка стационарная. Шахтная Vesta 20

Шахтная зерносушилка Vesta 20 — стационарное оборудование для сушки зерновых, бобовых и масличных культур. Она обеспечивает строго заданный режим нагрева и охлаждения, что позволяет точно соблюдать технологию сушки. Деликатность режима работы исключает перегрев и растрескивание зерна, что делает её подходящей для подготовки семенного материала.

Категории: , , Метка: Бренд:

Описание

Зерносушилка стационарная шахтная Vesta 20

Стационарные шахтные зерносушилки веста 20 — промышленное оборудование российского производства (производитель — АТР, г. Ставрополь) для эффективной сушки зерновых, бобовых и масличных культур. Модель рассчитана на средние объёмы обработки — до 20 т/ч — и подходит для фермерских хозяйств, элеваторов, зернохранилищ и пунктов приёма зерна.

Назначение

Сушилка предназначена для снижения влажности:

  • зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овёс, рис, кукуруза, просо и т. д.);
  • зернобобовых (соя, горох, фасоль, чечевица и др.);
  • масличных (подсолнечник, рапс, горчица и т. п.);
  • мелкосемянных культур;
  • фуражного, продовольственного и семенного зерна.

Vesta 20 особенно востребована для подготовки семенного материала: деликатный режим работы исключает перегрев, растрескивание зерна и предотвращает снижение клейковины.

Особенности конструкции

Ключевые узлы и элементы конструкции:

  • шахта — вертикальная камера с перфорированными стенками для размещения зерна;
  • камера сгорания — выполнена из жаропрочной нержавеющей стали, обеспечивает высокий КПД;
  • горелочное устройство — совместимо с природным/сжиженным газом и дизтопливом;
  • вентиляторная система — мощные вентиляторы обеспечивают необходимый объём воздуха для снятия заданного процента влаги;
  • пневмосепаратор с разбрасывающим механизмом — очищает зерно от лёгких примесей и равномерно распределяет его по объёму шахты, исключая самосортировку;
  • воздушные короба — трапециевидное сечение исключает застойные зоны и повышает пожаробезопасность;
  • зона охлаждения — секция для постепенного снижения температуры зерна после сушки;
  • система аспирации — удаляет пыль и лёгкие примеси, обеспечивая пожаро‑ и взрывобезопасность;
  • пульт управления — электронный блок с наглядной схемой и функциями защиты, поддерживает ручной и автоматический режимы работы;
  • полимерное покрытие нагруженных элементов — защищает металл от износа, а зерно — от травмирования и дробления.

Принцип работы

  1. Зерно подаётся в шахту транспортёрами или нориями.
  2. Пневмосепаратор очищает зерно от примесей и равномерно распределяет по объёму шахты.
  3. Теплоноситель (нагретый воздух) продувает слой зерна поперёк шахты.
  4. В процессе прохождения через шахту влажность зерна снижается (в среднем на 3–5 % за один проход, в зависимости от культуры).
  5. Зерно поступает в зону охлаждения, где остужается атмосферным воздухом.
  6. Осушённое зерно выгружается и направляется на хранение или дальнейшую обработку.
  7. Система автоматики отслеживает параметры (температуру теплоносителя и зерна, степень загрузки и т. д.) и корректирует режим работы.
  8. Отработанный воздух и примеси удаляются аспирационной системой.

Технические характеристики

  • тип машины: стационарный;
  • тип сушилки: шахтная;
  • производительность (пшеница, снижение влажности с 19 % до 15 %): 20 т/ч;
  • вид топлива: природный газ, сжиженный газ, дизтопливо;
  • материал камеры сгорания: жаропрочная нержавеющая сталь;
  • габаритные размеры:
    • длина: 5 350 мм;
    • ширина: 5 000 мм;
    • высота: 16 050 мм;
  • страна производства: Россия;
  • управление: ручное или автоматическое (с пульта);
  • точность установки температуры: до 1 °C;
  • срок службы основных элементов конструкции: 15+ лет;
  • количество обслуживающего персонала: 1–2 оператора;
  • гарантия: 12 месяцев.

Ключевые преимущества зерносушилки веста

  • универсальность — подходит для широкого спектра культур, включая семенное зерно;
  • деликатность обработки — полимерное покрытие и точный контроль температуры исключают травмирование и перегрев зерна;
  • равномерность сушки — пневмосепаратор и продуманная конструкция шахты обеспечивают равномерное распределение зерна и воздуха;
  • энергоэффективность — высокий КПД камеры сгорания и рациональное использование энергии нагрева;
  • пожаробезопасность — отсутствие застойных зон, качественная аспирация и автоматика контроля;
  • надёжность — износостойкие материалы и качественная сборка обеспечивают долгий срок службы;
  • удобство управления — интуитивно понятный пульт и возможность выбора режима работы (ручной/автоматический);
  • низкий уровень шума и вибрации — комфортные условия труда для персонала;
  • модульное исполнение — упрощает транспортировку, монтаж и пусконаладочные работы;
  • экономичность — оптимизированный расход топлива и минимальные эксплуатационные затраты.

Для получения более детальной информации о конкретных опциях, моделях и условиях поставки рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про

Похожие