Шахтная стационарная зерносушилка Strahl 3000 FR
Шахтная стационарная зерносушилка Strahl 3000 FR — это энергосберегающее оборудование серии FR с рекуперацией воздуха. Она предназначена для сушки различных видов зерна в тяжёлых атмосферных условиях (ветер, дождь, мороз, туман).
Описание
Стационарная энергосберегающая зерносушилка Strahl 3000 FR: описание и особенности
Strahl 3000 FR — компактная стационарная энергосберегающая зерносушилка промышленного класса от компании STRAHL. Модель создана для самых малых фермерских хозяйств, личных подсобных хозяйств и мини‑элеваторов с небольшими объёмами обработки зерна. Благодаря энергосберегающим технологиям устройство снижает эксплуатационные затраты на 25–30 %, сохраняя при этом высокое качество сушки и все ключевые характеристики зерна: всхожесть, стекловидность, содержание клейковины и питательные свойства.
Назначение
Сушилка предназначена для профессиональной обработки:
- пшеницы, ячменя, овса, ржи;
- кукурузы;
- подсолнечника;
- рапса, сои;
- риса;
- зернобобовых (горох, чечевица, фасоль);
- мелкосемянных культур (лён, горчица, клевер, люцерна и др.).
Подходит для сырья с начальной влажностью до 35 %, обеспечивает равномерное снижение влажности до стандартных значений (14–15 %) с точным контролем температуры зерна. Это предотвращает его перегрев, растрескивание, потерю всхожести и ухудшение хлебопекарных качеств.
Конструкция и ключевые компоненты
Модель выполнена по модульному принципу, что упрощает транспортировку, монтаж, обслуживание и возможную модернизацию. Основные элементы конструкции:
- Сушильная шахта — вертикальная камера с перфорированными коробами для равномерного распределения нагретого воздуха через зерновой слой.
- Надсушильный бункер — обеспечивает запас зерна и его плавное поступление в шахту без образования сводов и зависаний.
- Горелочное устройство (газ/дизель/биотопливо) — высокопроизводительная горелка с точной регулировкой температуры и экономичным расходом топлива.
- Система воздуховодов и вентиляторов — многозонная циркуляция агента сушки для равномерной обработки зерна по всей высоте шахты.
- Короба из стали с покрытием ALUZINK — устойчивы к коррозии, долговечны, сохраняют герметичность даже при интенсивной эксплуатации.
- Теплоизоляция шахты (минеральная вата толщиной 5–10 см) — минимизирует теплопотери и повышает энергоэффективность.
- Автоматизированная система управления TERMOGRAIN — контролирует температуру, влажность, скорость потока, режимы работы, позволяет задавать программы для разных культур.
- Датчики температуры и влажности — мониторинг в реальном времени на разных уровнях шахты для точного контроля процесса.
- Транспортные системы (нории, шнеки, конвейеры) — обеспечивают загрузку, перемещение и выгрузку зерна без ручного вмешательства.
- Система пылеудаления и фильтрации — снижает выбросы пыли, соответствует экологическим нормам, повышает безопасность работы.
- Охлаждающая секция — стабилизирует влажность и температуру зерна после сушки, предотвращая конденсацию и отпотевание.
- Рекуператор тепла — ключевой энергосберегающий элемент, который повторно использует отработанное тепло для подогрева свежего воздуха, снижая затраты энергии на 25–30 %.
Принцип работы
Процесс сушки организован по непрерывному циклу:
- Загрузка зерна в надсушильный бункер с помощью нории.
- Подача в шахту — зерно равномерно распределяется по коробам.
- Сушка — нагретый воздух продувается через зерновой слой, отводя влагу; рекуператор тепла подогревает свежий воздух за счёт отработанного.
- Охлаждение — подготовленное зерно проходит зону охлаждения перед выгрузкой, что стабилизирует его влажность и температуру.
- Выгрузка сухого зерна в приёмный бункер или на транспортёр.
- Повторный цикл — при необходимости зерно может пройти несколько циклов для достижения заданной влажности.
Технические характеристики (ориентировочные)
- Объём сушильной шахты: 2,5–9 м³.
- Ёмкость (при плотности 750 кг/м³): 1,9–6,75 т.
- Производительность (пшеница, 20 % → 14 %): 1,5–3 т/ч.
- Максимальная тепловая мощность: 150 000–350 000 ккал/ч.
- Электрическая мощность: 1–3,5 кВт.
- Габариты (Д × Ш × В): 3400 × 1600 × 3400–5400 мм.
- Тип топлива: газ, дизель, биотопливо (опционально).
- Точность контроля влажности: ±0,3 %.
- Угол наклона коробов: регулируемый для разных культур и режимов сушки.
- Уровень шума: не более 85 дБ.
- Энергосбережение за счёт рекуперации: 25–30 %.
Производительность для разных культур (пример)
- Пшеница (20 % → 14 %): 1,5–3 т/ч.
- Кукуруза (24 % → 14 %): 0,7–2,7 т/ч.
- Подсолнечник (14 % → 8 %): 0,4–2,4 т/ч.
- Рапс (14 % → 8 %): 0,6–2,6 т/ч.
- Рис (22 % → 14 %): 0,3–2,3 т/ч.
Преимущества Strahl 3000 FR
- Энергоэффективность — рекуператор тепла снижает затраты на 25–30 %, автоматизация оптимизирует режимы работы.
- Компактность — подходит для хозяйств с ограниченной площадью.
- Универсальность — адаптация под разные культуры без механической перенастройки.
- Надёжность — антикоррозийные материалы и прочная конструкция увеличивают срок службы.
- Безопасность — системы пылеудаления, контроля температуры и блокировки исключают возгорание.
- Автоматизация — TERMOGRAIN минимизирует участие оператора, снижает риск ошибок.
- Герметичность — предотвращает потери даже мелких семян.
- Модульная сборка — упрощает монтаж, обслуживание и модернизацию.
- Экологичность — низкие выбросы пыли и отработанных газов.
- Гибкость в выборе топлива — возможность работы на газе, дизельном топливе или биотопливе.
Особенности эксплуатации
Для максимальной эффективности и долговечности рекомендуется:
- регулярно проверять состояние коробов и теплоизоляции;
- калибровать датчики температуры и влажности;
- очищать фильтры и систему пылеудаления;
- проводить плановое ТО горелочного устройства, вентиляторов и рекуператора тепла;
- контролировать равномерность загрузки и выгрузки зерна;
- соблюдать график профилактических осмотров и замены изношенных деталей;
- следить за чистотой транспортных систем (норий, шнеков).
Если вас интересуют дополнительные сведения о комплектации, ценах, вариантах поставки или сравнении с аналогами, рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про







