Зерносушилка стационарная. Шахтная АгроПромТехника С-20
Шахтная зерносушилка С-20 «Стандарт» производства АО «Агропромтехника» — стационарное оборудование модульной конструкции, предназначенное для сушки различных сельскохозяйственных культур. Подходит для работы с продовольственным и фуражным зерном (крупяные, зернобобовые, масличные культуры), а также с травами, мелкосеменным материалом и отрубями.
Описание
Зерносушилка стационарная шахтная «АгроПромТехника С‑60»
Стационарная шахтная зерносушилка «АгроПромТехника С‑20» — промышленное оборудование среднего класса для обработки зерновых, бобовых и масличных культур. Модель подходит для фермерских хозяйств, небольших элеваторов, зернохранилищ и пунктов приёма зерна со средними объёмами сырья. Производительность до 20 т/ч позволяет эффективно обрабатывать партии зерна перед хранением или переработкой.
Назначение
Сушилка предназначена для снижения влажности широкого спектра культур:
- зерновых (пшеница, рожь, овёс, ячмень, рис, просо, кукуруза, гречиха и т. д.);
- зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица и др.);
- масличных (подсолнечник, рапс, конопля, горчица и т. п.);
- мелкосемянных культур (амарант, клевер и др.);
- зерновых отрубей;
- пивоваренного ячменя.
Особенности конструкции и принцип работы
Шахтная зерносушилка работает по принципу поперечной продувки зерна теплоносителем («на разряжение»). Основные конструктивные элементы:
- шахта — вертикальная камера с перфорированными стенками, где размещается зерно (толщина слоя — до 140 мм);
- топочный блок ТБ‑1,6М — оснащён двухконтурным теплообменником, взрыворазрядным клапаном, дымовой трубой с искрогасителем и автоматикой защиты от перегрева;
- горелочное устройство — дизельная горелка Unigas (Италия) модели PG81G‑.AB.S.RU или комбинированная (газ‑дизель/газ‑мазут);
- вентиляторная система — радиальный пылевой вентилятор производительностью 62 000–76 000 м³/ч;
- транспортирующее оборудование — две самонесущие однопоточные нории (загрузочная и разгрузочная) и скребковый разгрузочный конвейер (производительность 40 т/ч);
- система аспирации — циклон с подставкой и воздуховодами, степень очистки — 98 %;
- надсушильный бункер — вместимость 5 м³, система равномерного распределения зерна по периметру шахты;
- автоматика управления — программируемый контроллер с режимом самодиагностики, ёмкостные датчики уровня, датчики температуры, конечные выключатели;
- пульт управления — шкаф с защитой от внешних воздействий, интуитивным интерфейсом, возможностью удалённого мониторинга;
- металлоконструкция — усиленный несущий каркас из профильных труб 80×80×4 мм, стенки шахты из оцинкованного металлопроката.
Принцип работы:
- Зерно подаётся в надсушильный бункер.
- Нория транспортирует зерно в шахту.
- Теплоноситель продувает слой зерна поперёк шахты («на разряжение»), снижая влажность на 6 % за проход.
- Зерно проходит зону охлаждения.
- Осушённое зерно выгружается скребковым конвейером.
- Система автоматики контролирует температуру теплоносителя и зерна, степень загрузки, блокирует работу при нештатных ситуациях (с подачей светового и звукового сигнала).
- Отработанный воздух очищается в циклоне и удаляется.
Технические характеристики
- тип машины: стационарный;
- тип сушилки: шахтная;
- вместимость (с учётом коэффициента 0,7): 41 м³;
- плановая производительность (снижение влажности с 20 % до 14 %): 20 т/ч;
- техническая производительность (снижение влажности с 19 % до 15 %): 27 т/ч;
- расход воздуха: 62 000–76 000 м³/ч;
- способ продувки теплоносителя: «на разряжение»;
- способ нагрева теплоносителя: прямой (для зерновых) или косвенный (с теплообменником);
- вид топлива: газ, дизель, мазут (комбинированная горелка);
- расход топлива: 0,9–1,45 м³/ч на пл.т./%;
- суммарная установленная мощность электродвигателей (без учёта норий): 65–74 кВт;
- производительность транспортирующего оборудования: 40 т/ч;
- габаритные размеры (не более):
- длина (с учётом ТБ и аспирации): 18 600–18 880 мм;
- ширина: 5 000 мм;
- высота (без норий): 17 200 мм;
- масса (с учётом норий, ТБ, аспирации): 23 т;
- обслуживающий персонал: 1 человек;
- управление: дистанционное, автоматическое или ручное (тестовый режим);
- срок службы: 10 лет;
- гарантия: 12 месяцев.
Ключевые преимущества
- оптимальная производительность — подходит для средних хозяйств и небольших элеваторов;
- равномерность сушки — система равномерного распределения зерна и поперечная продувка обеспечивают однородность обработки;
- энергоэффективность — системы энергосбережения (рециркуляция теплоносителя, теплоизоляция, регулируемая зона охлаждения) снижают затраты;
- надёжность — усиленная конструкция, жаропрочная нержавеющая сталь в камере сгорания, оцинкованный металлопрокат в облицовке;
- безопасность — многоуровневая защита (взрыворазрядные клапаны, искрогасители, автоматика перегрева, противопожарная система);
- удобство управления — интуитивный интерфейс пульта, режим самодиагностики, сохранение данных о нештатных ситуациях;
- универсальность — работа с широким спектром культур, включая мелкосемянные и отруби;
- простота обслуживания — модульная конструкция позволяет заменять узлы без полной разборки;
- мобильность монтажа — возможность установки на подготовленной площадке с минимальным фундаментом;
- вариативность комплектации — доступны опции для адаптации под конкретные задачи хозяйства.
Для получения более детальной информации о конкретных опциях, моделях и условиях поставки рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про






