Скребковый конвейер КСН-400

Конвейеры скребковые типа Р1-КСН (в дальнейшем — конвейеры), предназначенные для транспортирования зерна и продуктов его переработки на зерноперерабатывающих предприятиях, в надсилосных и подсилосных галереях элеваторов, мельниц, крупяных, комбикормовых, маслоэкстракционных заводов и других предприятиях, связанных с приемом, хранением и переработкой зерна или маслосемян.

Категории: , Метка: Бренд:

Описание

Скребковый конвейер КСН‑400: назначение, устройство и характеристики

Скребковый конвейер модели КСН‑400 — промышленное оборудование для транспортировки сыпучих материалов, рассчитанное на средние и крупные агропромышленные предприятия. Применяется на элеваторах, зерноперерабатывающих заводах, комбикормовых производствах, складах сыпучих грузов и в линиях приёмки/отгрузки зерна.

Назначение

Конвейер предназначен для горизонтального или полого‑наклонного (до 15°) перемещения:

  • зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы, ржи, овса и т. д.);
  • семян масличных и бобовых культур (подсолнечника, рапса, сои и т. п.);
  • комбикормов и гранулированных кормов;
  • продуктов переработки зерна (отрубей, круп);
  • сыпучих минеральных удобрений;
  • других сыпучих материалов с аналогичными характеристиками (насыпной плотностью 0,2–0,9 т/м³ и температурой до +70 °C).

Модель КСН‑400 подходит для эксплуатации в условиях интенсивной нагрузки, обеспечивая стабильную работу в составе комплексных технологических линий.

Устройство и принцип работы

Основные узлы конвейера:

  • приводная станция с мотор‑редуктором и приводной звёздочкой;
  • натяжная станция с механизмом регулировки натяжения цепи;
  • тяговый орган — высокопрочная цепь со скребками, закреплёнными с определённым шагом;
  • жёлоб (короб) прямоугольного сечения шириной 400 мм, состоящий из проходных и разгрузочных секций;
  • загрузочные и разгрузочные патрубки (могут располагаться в любой точке трассы);
  • датчики контроля (подпора продукта, обрыва цепи, скорости движения, перегрева двигателя);
  • опорные конструкции и крепёжные элементы;
  • система пылеподавления (опционально) для снижения пылеобразования.

Принцип работы основан на сплошном волочении материала по днищу короба при помощи скребков, закреплённых на цепи. Благодаря силам внутреннего трения перемещается не только слой, контактирующий со скребками, но и вышележащие слои по всему сечению короба. Это обеспечивает высокую производительность при минимальных энергозатратах.

Технические характеристики

  • Производительность (макс.): 175–200 т/ч (для биологически чистого зерна с влажностью 17 % и объёмной массой 750 г/л).
  • Максимальная длина транспортирования: 60 м (при работе с максимальной производительностью).
  • Ширина короба: 400 мм.
  • Угол наклона: до 15° к горизонтальной плоскости.
  • Установленная мощность привода: рассчитывается индивидуально — зависит от длины конвейера и характеристик транспортируемого продукта (диапазон: 4–22 кВт).
  • Скорость движения цепи: 0,69–0,85 м/с.
  • Климатическое исполнение: «У» категории 3 по ГОСТ 15150 (умеренный климат).
  • Рабочий диапазон температур: от –10 °C до +45 °C.
  • Материал изготовления: конструкционная сталь с антикоррозийным покрытием; скребки — полимерные или металлические (в зависимости от модификации).
  • Шаг скребков: 320–400 мм (оптимизирован для равномерного перемещения материала без заторов).
  • Тип цепи: разборная, пластинчатая, с возможностью замены отдельных звеньев; усиленная конструкция для повышенных нагрузок.
  • Уровень пылеобразования: снижен за счёт герметичной конструкции жёлоба и опциональной системы пылеподавления.

Ключевые преимущества

  • Высокая производительность: способен обрабатывать большие объёмы сыпучих материалов.
  • Надёжность: прочная конструкция и качественные комплектующие обеспечивают долгий срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации.
  • Универсальность: подходит для разных типов сыпучих сельскохозяйственных и промышленных материалов.
  • Гибкость монтажа: возможность установки загрузочных и разгрузочных патрубков в любой точке трассы.
  • Автоматизация: совместимость с системами автоматического и дистанционного управления.
  • Безопасность: датчики контроля предотвращают аварийные ситуации (засоры, обрыв цепи, перегрев двигателя).
  • Простота обслуживания: модульная конструкция секций упрощает ремонт и замену отдельных элементов.
  • Энергоэффективность: оптимизированная конструкция снижает энергопотребление при сохранении высокой производительности.
  • Герметичность: конструкция жёлоба минимизирует потери продукта и пылеобразование.
  • Низкое травмирование зерна: использование полимерных скребков снижает повреждение зерна и гранул при транспортировке.

Области применения

КСН‑400 востребован на:

  • крупных элеваторах и зернохранилищах;
  • мукомольных и крупяных заводах;
  • комбикормовых производствах;
  • складах сыпучих минеральных удобрений;
  • маслоэкстракционных заводах;
  • линиях приёмки и отгрузки зерна;
  • предприятиях по переработке масличных культур;
  • в составе комплексных зерноочистительных, сушильных и перерабатывающих линий.

Для получения более детальной информации о конкретных опциях, моделях и условиях поставки рекомендуется обратиться к сотруднику компании ООО Юпитер-про

Похожие